• สามารถทาได้ทั้งผิวปูนฉาบ ผิวคอนกรีต และเหล็ก ใช้ได้ทั้งภายนอกและภายใน

• โพลิยูรีเทน 2 องค์ประกอบ (Part A : Polymer และ Part B : Hardener)
• สารเคมีเพิ่มคุณภาพ เช่น สารป้องกันเชื้อรา สารกำจัดความชื้น สารเพิ่มความแข็ง เป็นต้น
• แม่สีอนินทรีย์ 

• การเตรียมพื้นผิว
  1. ขัดผิวหน้าบริเวณที่ต้องการทาสีให้เรียบ สม่ำเสมอ ไม่มีฝุ่น คราบน้ำมัน สารเคมี หรือสิ่งซึ่งอาจมีผลต่อการยึดเกาะ และต้องไม่มีผิวหน้าที่ไม่แข็งแรง
  2. กรณีที่ผิวหน้ามีรอยแตกร้าวให้ซ่อมแซม ดังนี้
     • หากเป็นรอยแตกเล็กที่มีความกว้างไม่เกิน 1 เซนติเมตร ควรซ่อมด้วย Polyurethane Injection
     • หากเป็นรอยแตกขนาดใหญ่ที่มีความกว้างมากกว่า 1 เซนติเมตร ควรสกัดร่องให้กว้างขึ้น แล้วซ่อมด้วยปูน Rapid Hardening Mortar (M601)
  3. จากนั้นทำความสะอาดพื้น  แล้วฉาบทับด้วย Super Skim Coat Hardening (M651) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของพื้นผิว
  4. รอจน M651 แห้งสนิท แล้วจึงขัดผิวหน้าให้เรียบ สม่ำเสมอ
  5. พื้นผิวที่จะทาต้องแห้งสนิท ความชื้นของพื้นผิวต้องไม่มากกว่า 4%RH ด้วยเครื่องวัดความชื้น
  6. ทารองพื้นด้วย NP301P สีทารองพื้นพิเศษ ให้ใช้แปรงหรือลูกกลิ้งทา 1 เที่ยว จากนั้นปล่อยให้สีแห้งสนิท

การใช้งาน

1.     ผสม NP303 Part A : Part B ตามอัตราส่วนที่กำหนด ให้เข้ากันดีด้วยเครื่องมือที่เหมาะสม ไม่จำเป็นต้องผสมน้ำหรือวัสดุอื่นเพิ่มเติม หากต้องการปรับความหนืดให้เหมาะสมกับการทำงาน ให้เติมน้ำได้แต่ไม่ควรเกิน 10%
2.     จากนั้นใช้แปรงหรือลูกกลิ้งทา 1 เที่ยว บนพื้นผิวที่ลงรองพื้นไว้แล้ว
3.     สามารถเปิดใช้งาน Light Load ได้หลังจากทำงานเสร็จแล้ว 3 วัน และงาน Heavy Load ได้หลังทำงานเสร็จแล้ว 7 วัน

• ข้อควรระวัง
  •     ขั้นตอนการผสม Part A : Part B ให้เป็นเนื้อเดียวกันมีความสำคัญมาก หากผสมไม่เข้ากันดีจะส่งผลให้ฟิล์มสีหลังแห้งตัวไม่ยึดเกาะกับพื้นผิว ลอก หลุดล่อนได้
  •     พื้นผิวที่ต้องการทาสีต้องแห้งสนิท เพราะความชื้นจะทำให้สี บวม พอง และเกิดการหลุดล่อนได้ง่าย
  •     เมื่อผสม Part A และ Part B แล้ว ควรใช้ให้หมดภายใน 1 ชั่วโมง

ปริมาณการใช้

หมายเหตุ :* สำหรับการทา 1 เที่ยว

คุณลักษณะของ NP303